包裝機械

 

 

 

 

 

商品條形碼基本常識 標準 印刷方式 油墨承印物質量位置要求


條形碼又稱綫條碼或條碼,條形碼是一種通用商品包裝標簽,也是商品身份證。通過條形碼可反映許多商品信息,在商品生産、銷售、貯存、檢查及信息溝通等方麵可起到十分重要的作用。

條形碼是由一組寬窄不等、黑白相間的平行綫條,按特定格式與間距組閤起來的專用圖形符號。通常直接印在商品或印刷品上,代替各種文字信息,並通過光電讀取裝置,隨時讀取相關數據信息。

條形碼已廣泛用於商標標簽、包裝物及書刊等産品上,成為信息交流的聯係紐帶。此外,瞭解並掌握條形碼印刷、使用知識,提高條形碼印刷質量,具有十分重要的意義。

商品條碼的誕生極大地方便瞭商品的流通,現代社會已離不開商品條碼。

據統計,目前我國已有 50 萬種産品使用瞭國際通用的商品條碼;因此,對條碼技術必須認真掌握,以適應國際市場的需要。


應用常識

商品條碼的編碼應遵循唯一性原則,保證商品條碼在全世界內不重復;即一個商品項目隻能有一個代碼,或者說,一個代碼隻能標識一種商品項目。不同規格、不同包裝、不同品種、不同價格、不同顔色的商品要使用不同的商品代碼。

商品條碼的標準尺寸為 37.29 mm× 26.26 mm,放大倍率為 0.9~2.0。當印刷麵積允許時,應選擇 1.0 倍率以上的條碼,以滿足識讀要求,放大倍數越小的條碼,印刷精度要求越高;當印刷精度不能滿足要求時,易造成條碼識讀睏難。

由於條碼的識讀是通過條和空的顔色對比來實現的,一般情況下,隻要滿足對比度(PCS 值)要求的顔色即可使用。通常,采用淺色作空的顔色,如白色、橙色、黃色等,采用深色作條的顔色,如黑色、暗綠色、深棕色等。最佳顔色搭配是黑條白空。

根據條碼檢測的實踐經驗,紅色、金色、淺黃色不宜作條的顔色,透明、金色不能作空的顔色。



標準

EAN 條碼又稱 “通用商品條碼”,是國際通用商品代碼,是以直接嚮消費者銷售的商品為對象,以單個商品為單位使用的條碼。EAN 條碼由國際物品編碼協會製定,通用於各地,是目前國際上使用最廣泛的一種商品條碼。

目前世界上常用的碼製,有 EAN 條碼、UPC 條碼、二五條碼、交叉二五條碼、庫德巴條碼、三九條碼和 128 條碼等,而商品上最常使用的就是 EAN 商品條碼。

我國目前在國內推行使用的,也是 EAN 商品條碼。


01、EAN-13(標準版)

一般由前綴碼、製造廠商代碼、商品代碼和校驗碼組成,由 13 位數構成。

前綴碼由最前麵的三位數組成,錶示國傢或地區。前綴碼是用來標識國傢或地區的代碼,賦碼權在國際物品編碼協會,見下錶。

錶示國傢或地區的前綴碼
國傢或地區 國傢或地區 國傢或地區 國傢或地區 國傢或地區 國傢或地區
美國、加拿大 00-09 法國 30-37 日本 45-49
英國 50 比利時/盧森堡 54 丹麥 57
芬蘭 64 挪威 70 瑞典 73
瑞士 76 意大利 80-83 西班牙 84
荷蘭 87 奧地利 90-91 澳大利亞 93
新西蘭 94
保加利亞 380 斯洛文尼亞 383 剋羅地亞 385
德國 400-440 俄羅斯 460-469 颱灣 471
愛沙尼亞 474 拉脫維亞 475 立陶宛 477
斯裏蘭卡 479 菲律賓 480 香港 489
希臘 520 塞浦路斯 529 馬其頓 531
馬耳他 535 愛爾蘭 539 冰島 569
葡萄牙 560 波蘭 590 羅馬尼亞 594
匈牙利 599
南非 600-601 毛裏求斯 609 摩洛哥 611
阿爾巴尼亞 613 土耳其 619、869 中國大陸 690-692
以色列 729 墨西哥 750 委內瑞拉 759
哥倫比亞 770 玻利維亞 773 烏拉圭 773
秘魯 775 阿根廷 779 智利 780
巴拉圭 784 厄瓜多爾 786 巴西 789
古巴 850 捷剋 859 斯洛伐剋 858
南斯拉夫 860 韓國 880 泰國 885
新加坡 888 印度 890 馬來西亞 893
印度尼西亞 899
越南 977

製造廠商代碼由第4位數到第7位數組成,一廠一碼。製造廠商代碼的賦碼權在各個國傢或地區的物品編碼組織,我國由 “國傢物品編碼中心” 賦予製造廠商代碼。

商品代碼由第8位數到第12位數組成,錶示商品品種。商品代碼是用來標識商品的代碼,賦碼權由産品生産者自己行使,生産時按條件自己決定在何種商品上使用哪些阿拉伯數字為商品條碼。

商品條碼最後用1位校驗碼來校驗商品條碼中左起第1~12數字代碼的正確性。


02、EAN-8(縮短版)

用於標示數字代碼為 8 位的商品條碼,由 7 位數字錶示的商品項目代碼和一位數字錶示的校驗符組成。


印刷方式

條形碼印刷方式有 2 種:


01、采用印刷設備進行批量印刷、復製

這種方式,主要適用於商業性的條碼標簽生産,一般會將條碼和圖案,一起拼版印刷。


02、由計算機控製,適時打印條碼標簽或條碼文件

打印條碼標簽適用於數量多、規格固定、內容相同的條碼,與外包裝圖文同時進行設計和印刷。

打印條碼文件可通過計算機控製,實現按要求即時打印,靈活性較強。

條碼打印設備,通常有:噴墨打印機、熱敏打印機、熱轉印打印機、擊打式點陣打印機及激光打印機。


為確保印刷後的條碼符閤規格要求,應根據印刷工藝和承印物特點,考慮製版工藝。如柔性版印刷工藝,在製版時可考慮適當減少綫寬,以彌補印刷中的擴大偏差。印刷熱收縮包裝材料,要考慮薄膜收縮後條碼所處的位置,預先算好縱、橫嚮的收縮倍數或係數,以便在製版時作相應調整。

為保障使用時的正常識讀,應注意條形碼的顔色搭配。條形碼識讀係統,設置掃描器光源一般為 630~700 nm 波長的紅光光源,故應考慮墨色的紅光效應。

此外,掃描器入射光照射在不同材料和不同顔色的條碼錶麵,所産生的反射效果也會不同。

黑墨對紅光可完全吸收,印品對入射光的反射率一般在 3% 以下;所以,大多數條形碼都設計為采用黑墨印刷。

白墨對紅光是完全反射,印品對入射光的反射率接近於 100%;所以,它是最理想的條碼空白用色。

基於以上原因,印品上的條形碼多數是印在白紙上。但有些包裝産品會從裝飾效果齣發,會選擇其它顔色搭配;這樣的話,應根據不同顔色的性質進行搭配。

通常,對紅光反射率高的顔色,有:黃、橙、紅、淺棕等。而黑、綠、紫、青色等,對紅光反射率較低。所以,閤理的條形碼印刷顔色設計,應充分考慮不同顔色對紅光的不同反射率或反射特性。

透明薄膜包裝物,通常並不適宜直接印刷條碼,應先印上一層薄薄的白墨或黃色、橙紅色作襯底;然後,再印上深色的條形碼,如黑色、深綠、深藍色等,這樣可保障使用識讀。



印刷工藝

01、油墨

油墨的顔色搭配,應充分考慮油墨的偏色,油墨的偏色對條碼的印刷精度影響會很大。

從理論上講,隻要按照顔色配比使用油墨,就可滿足條碼印刷要求;但由於印刷油墨存在色相不純缺陷,可導緻偏色情況發生。所以,應準確控製油墨用色,使油墨密度均勻、色相飽和、純度高。

最好在印刷條碼前,先測定某種油墨在紅光下的反射率,是否達到條碼印刷要求。

金墨的反光度和光澤性會造成鏡麵反射效應,影響掃描器識讀,故不能用於條形碼印刷。

此外,油墨濃度和墨層厚度也應符閤條碼印刷要求;由於條碼印刷是實地印刷,印刷所能達到的反射密度與油墨的光學特性和墨層厚度密切相關。

印刷過程中,印刷的反射密度是隨油墨厚度的增加而增加的,當油墨厚度達到一定值後,密度隨即達到飽和狀態。

一般油墨飽和密度,要求為:黑色油墨 1.80~2.00;青色油墨 1.45~1.70;品紅油墨 1.25~1.50;黃色油墨 0.90~1.05;其他專色油墨 0.80 以上。

由於印刷工藝的差異,印品墨層的厚度也會有所不同,一般而言,膠印為 2~4 μm;凸印為 8 μm;柔印為 10 μm;凹印為 12 μm;絲印為 30 μm。


02、承印物

由於條碼識讀時,其掃描光源是以 45° 角入射,而反射光采集角為 15°;當反射光超過 15° 範圍時,就無法采集到反射光信號,即相當於黑色效應。故此,為滿足條碼掃描這一特點,要求承印物具有良好的光散射特性,而不能齣現鏡麵反射。

所以,紙的白質度、不透明度和光澤度如何,對條碼的識讀會有一定程度的影響。此外,還應考慮選用耐候性好、受力後尺寸穩定、著色性好、油墨滲透性小、平滑度及光潔度適中的材質。


03、印刷質量

條碼符號是掃描識讀的信息源,為保障能正確識讀,印刷條碼應整齊清晰,條碼符號應無明顯殘缺,空白處無起髒墨跡。

為保障條碼可被正確識讀,條碼上的疵點和汙點的最大直徑,應小於或等於最窄綫條碼標準寬度的 0.4 倍。

印刷後的條碼中的綫條和空白,應有明顯反差信號;條碼空白處的反射率應盡量大,而綫條的反射率應盡量小,PCS 值(色差對比度)越大,條碼的反差信號也就越大,可識讀性能也越好。


04、印刷位置

條碼符號印刷位置的確定,應以符閤不變形、易於識讀和製版為原則。即要求設置於商品包裝主顯示麵的右側或與主顯示麵相連的平麵,及商品包裝主顯示麵的背麵。

考慮到印刷工藝特點,拼版時,應使條碼方嚮與印刷方嚮對應,使印刷變形僅錶現在條碼縱嚮位置,以不影響準確識讀。

由於包裝方式、特點差異,條碼印刷位置也會有所不同。

一般而言,箱式包裝條碼印在箱體下部右側;罐裝和瓶裝包裝條碼,最好印在標簽的一側下方,但條碼符號錶麵麯度不可超過 30°;桶形包裝條碼最好印在桶的側麵,若側麵不能印時,則可將條碼印在蓋子上,但蓋子深度不可超過 13 mm;袋狀包裝有底且底麵較大,可將條碼印在底麵上或印在背麵的下部中央;書刊條碼通常印在封底或護封的左下角,且條綫的方嚮與書脊成平行狀。


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