本機適用於 食品、醫藥、日化、化狀品、精細化工 及其它輕工行業中的穩定 可站立 低重心 扁瓶、方瓶、橢圓形瓶、異形瓶、圓瓶或近似圓瓶 包裝容器外錶麵 單側麵、雙側麵、圓周自動貼標 之理想設備。
本機功能先進,操作簡單,結構緊湊,安全可靠,美觀大方。采用光電傳感器檢測物料,德國西門子 PLC 控製係統,智能觸摸式人機界麵操控。
本機輸送帶、分瓶輪、扶正鏈、頂壓帶、捲瓶帶采用無級變頻調速,靈活方便、適應性強。
本機采用高精度伺服電機驅動送標器齣標,貼標準確、精度高,可適應不同標簽尺寸、不同外徑物料生産環境要求;同時還具有無物不貼標,無標自動校正、自動檢測等功能。
本機送標器采用3位置加3角度 (最大理論支持45°傾角),6維度自由靈活、牢固調節支架,可適應不同錐度、不同物料的貼標生産要求。
整機采用304不銹鋼、鋁閤金製作,傳動部分按CE及相關安全生産要求設計,安全可靠。
可選配自動剔除漏貼標簽物料裝置。
可選配倒瓶檢測、倒瓶自動扶正裝置。
可選配有機玻璃外罩、人機界麵鏇臂。
可選配全不銹鋼或不銹鋼、鋁型材組閤機櫃。
可選配圓瓶自動送料轉盤裝置,實現自動喂料。
可選配圓瓶自動收料轉盤裝置,實現自動收料。
可選配異形扁瓶二次精確定位裝置,提高側貼精度。
可選配差速分瓶、螺杆分瓶、撥叉分瓶、擋壓分瓶裝置。
可選配圓瓶真空負壓標簽吸附捲瓶帶,降低首尾錯位誤差。
可選配扁瓶扶正鏈或扶正帶裝置,夾持扶正扁瓶或異形扁瓶。
可選配扁瓶被動標簽壓輥,盡量排盡貼標時標簽與瓶子間的空氣。
可根據不同生産環境要求,選配扁瓶聯動或單獨電機驅動頂壓帶裝置。
可選配條碼閱讀器、CCD視覺傳感器檢測生産日期、批號、有效期限、條碼、二維碼、醫藥碼、貼標狀態等。
可選配墨水噴頭、噴碼機、色帶打碼機或熱敏打印機,實現連續準確之標示打印,如生産日期、生産批號、有效期限、産品條碼、産品二維碼等相關信息。
本機即能與其它設備或生産綫配閤使用,也可單獨工作。
# | 技術指標 | 數值 |
---|---|---|
01 | 底紙寬度 | ≤ 105 mm |
02 | 標簽寬度 | 10~100 mm |
03 | 紙芯內孔 | φ76.2 mm |
04 | 標簽捲外徑 | ≤ φ350 mm |
05 | 標簽間距 | ≥ 3 mm |
06 | 標簽與底紙邊距 | ≥ 2 mm |
07 | 最小標簽長度 | ≥ 10 mm |
# | 技術指標 | 數值 |
---|---|---|
01 | 生産效率 | 120~600 件/分鍾 (圓瓶) |
90~300 件/分鍾 (扁瓶) | ||
60~200 件/分鍾 (異形扁瓶) | ||
02 | 産品閤格率 | ≥ 99.99% |
03 | 瓶子寬度 (直徑) | 20~100 mm |
04 | 瓶子高度 | 50~150 mm |
05 | 送標器速度 | 5~70 米/分鍾 |
06 | 齣標精度 | ±0.5 mm (≤45 米/分鍾) |
± 1 mm (≤70 米/分鍾) | ||
07 | 貼標精度 | ± 1 mm (≤45 米/分鍾) |
±1.5 mm (≤70 米/分鍾) | ||
08 | 首尾錯位誤差 (圓瓶) | ±0.5 mm (≤45 米/分鍾) |
± 1 mm (≤70 米/分鍾) | ||
09 | 輸送帶速度 | 5~70 米/分鍾 |
10 | 輸送帶工作麵高度 | 846 mm + 60 mm |
11 | 電源 | L/N/PE 220±5%V AC 50Hz |
12 | 總功率 | 1.8 KW |
13 | 氣源 (根據實際情況選用) | 0.4~0.7 MPa |
14 | 使用環境溫度 | 0~50℃ |
15 | 使用相對濕度 | 15~90% (無凝露) |
16 | 擺放地麵平整度 | ±10 mm |
17 | 機械重量 | ≤ 1050 Kg |
18 | 外形尺寸(長 x 寬 x 高) | 2400 x 1760 x 2250 mm |